日前，从有几内亚的“三峡工程”之誉的凯乐塔水利枢纽项目工地传来消息，318基、重约3500多吨的迪生电力铁塔已全部运抵施工现场。从到货开包验收情况来看，所有零部件与清单完全相符，迪生铁塔独有的单基流模式也因此获得了几内亚国家大项目办等相关部门的高度称赞。迪生铁塔再一次为中国企业赢得国际声誉。
图说：几内亚凯乐塔水利枢纽项目施工现场
日前，从有几内亚的“三峡工程”之誉的凯乐塔水利枢纽项目工地传来消息，来自广东迪生电力钢构器材有限公司（以下简称“迪生铁塔”）的318基、重约3500多吨的迪生电力铁塔，已全部运抵施工现场。从到货开包验收情况来看，所有零部件与清单完全相符，迪生铁塔独有的单基流模式也因此获得了几内亚国家大项目办（相当于中国的发改委）等相关部门的高度称赞。
“由迪生铁塔提供的塔材，每批次都要经过两个月左右的长途跋涉，安全抵达几内亚凯乐塔水利枢纽项目工地，并且没有出现一点儿差错，这得益于我们多年来独创的铁塔生产单基流模式。这要感谢公司制造中心的同事们，他们的辛苦付出得到了客户的高度认可！”在接受记者采访时，迪生铁塔董事长王益前高兴地称，“这不仅标志着迪生铁塔单基流模式再次获得国际认可，而且对迪生铁塔进一步深耕国际市场有极大帮助”。
图说：已运往几内亚凯乐塔水利枢纽项目的迪生铁塔塔材
几内亚号称西非水塔之称，但这个具有非常丰富的水资源的国家却是世界上最贫穷的国家之一，电力供应严重不足。凯乐塔水利枢纽项目，是几内亚政府高度重视、积极推进的水利枢纽工程项目。2011年8月13日三峡集团旗下全资子公司中国水利电力对外公司以EPC【英文Engineering（工程设计）、Procurement（设备采购）、Construction（主持建设）的缩写】总承包形式建设此工程，对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责。
该水利枢纽项目位于非洲孔库雷河流域，总装机24万千瓦，是几内亚最大的水电工程，也是中几两国目前合作开发的最大水电施工项目，被誉为几内亚“三峡工程”。项目实施后，将有3台80000KW机组发电，显著改变几内亚及周边国家电力极度短缺的现状，有力推动几内亚经济社会发展。
王益前介绍称，迪生所供铁塔是用于220kV从Kaléta变电站至Manéah变电站线路，全线双回路架设，线路全长114.452km，共新建双回路铁塔312基。其中SZF1、SZF2、SZF3三种塔型的双回路直线塔268基，SJF1、SJF2、SJF3、SJF4四种塔型的双回路转角塔44基
据了解，由于几内亚政府高度重视，中国水利电力对外公司为更好地服务国际市场，便选择了国内电力铁塔差错率最小的迪生铁塔作为供应商。“迪生铁塔之所以能脱颖而出，就是多年来坚持铁塔的单基流生产管理模式探索的结果。”王益前说。
中国水利电力对外公司相关负责人在接受记者采访时表示，在迪生铁塔推出单基流模式之前，铁塔行业一直以来都是采用批量生产模式。批量生产导致的常见问题，就是在生产环节很容易出现大量的错孔、错位等差错；在包装、发货环节，也很容易出现混包、错件、漏件等差错；送货到施工材料站时，由于塔材是批量堆放在一起，分拣时容易重复出差错，大大增加了施工方的工作量；再加上批量生产的周期长，交期根本无法得到保障，这会极大地影响工程进度，特别是对于那些工程量大、工期紧的项目，造成的损失无法估量
也正是看到这一影响全行业发展的巨大弊端，以创新闻名于业界的迪生铁塔在全国同行业率先实施精益生产的基础上，于2009年首创了对电力行业施工、运行安全保障具有跨越式意义的铁塔单基流生产模式，创行业先河。“单基模式的最大特点，就是铁塔的所有零部件全部是以一基完整的铁塔为单位，在一条流水线上完成生产，从而既可以最大限度地减少搬运、倒运等物流过程，也最大限度地降低差错率，打造单基无缝作业的生产管理流程。”王益前称，单基生产以后，还实行单基包装和单基快速发货，减少了塔材的堆放场地。换句话说，从铁塔所有的每一个螺栓、螺母等零部件生产到整基铁塔组立完成，整个关系链都是采用单基流生产模式。
单基流模式的推出，一举奠定了迪生铁塔在业界的领头羊地位。《南方电网报》曾以《国内铁塔行业首次实行单基流生产模式》为题，特别报道了迪生铁塔单基流生产模式开行业之先河这一创举。“因为差错率低、交期准，为施工现场带来极大便捷，来自国内外的订单蜂拥而来。”王益前说，像近年来迪生铁塔在国家电网溪浙线±800kV特高压直流、西北主网联网二通道750kV超高压等多个工程项目中，都因品质、交期、安装便捷而获得好评。而在国际市场上，除了来自非洲几内亚的订单外，目前迪生铁塔己承接泰国、老挝、巴拉圭等多个国家的电力铁塔订单，并深爱好评。
几内亚国家大项目办主任马玛迪•孔戴（Mamadi Conde）先生称，中国水电企业非常优秀、能打硬仗，几内亚政府和人民对凯乐塔工程的施工情况很满意。中国企业的敬业与高效，值得几内亚的企业学习。
